l-ebusija tal-qamħ ta 'l-għalf, jirrispettaw il- prinċipju 433 tad-disinn u l-proċessi tal-prodott.
Sempliċement , partiċella hija mistennija li tbiddel il-formula, proprjetajiet fiżiċi u kimiċi tal-materjali, parametri tal-proċess ta 'produzzjoni determinati fi tliet oqsma, li kull wieħed minnhom kien responsabbli għal 40%, 30%, 30%, li jikkostitwixxu partiċelli kompluti tal-prodotti tal-għalf.
L-effett tal-formulazzjoni tal-partikuli huwa prinċipalment rifless fil-kompatibilità tal-materja prima, il-formulaturi jeħtieġu jkunu familjari ma 'kundizzjonijiet ta' tisfija differenti u l-proċess ta 'granulazzjoni fuq proprjetajiet fiżiċi u kimiċi tal-materjali, id-disinn ta' formulazzjoni nnifsu għandu jiddetermina l-morfoloġija tal-partikuli u l-ebusija tal-materjal tal-partikuli; spiss fis-servizz tal-klijent il-kumpanija ra l-formulatur li ngħata l-formulazzjoni tar-rilaxx, il-każ tal-produzzjoni iebes ma għamilx qamħ Fil-formulazzjoni, il-parametri tal-proċess ta 'formulazzjoni jistgħu jintużaw jinkludu: fattur ta' kwalità, koeffiċjent tal-moffa, fattur ta 'kapaċità, eċċ, u huma prinċipalment relatati mal-fattur tal-kwalità tal-granulazzjoni.
Tibdil materjali fi proprjetajiet fiżiċi u kimiċi: il-formulatur huwa ġeneralment injorat jew parti nieqsa, per eżempju, temperatura ta 'ġelatinizzazzjoni tal-materja prima, temperatura termali, proprjetajiet shear, bidliet fil-proċess; per eżempju: it-temperatura kritika universali ta 'qamħirrun preġelatinizzat ta' 75 grad, it-temperatura tal-qtugħ taqbeż 75 sa 76 gradi, tkun żieda sostanzjali fil-grad ta 'polenta, iżżid b'mod sinifikanti l-ebusija tal-partikuli; u l-qamħ pre-ġelatinizzat irid jitla 'għal temperatura ta' aktar minn 86 grad jipproduċi ġelatinizzazzjoni b'effett aħjar, u jikkuntrasta t-temperatura ta 'tisfija li ġejja 86 grad, iżda biex tikseb frak relattivament maħlul. Sabiex titjieb l-effiċjenza tal-granulazzjoni, spiss miżjuda matul il-produzzjoni ta 'l-għalf fosfolipidi, jaffettwa b'mod sinifikanti l-proprjetajiet ta' l-irbit tal-lamtu gelatinizzat; u il L-impatt tal-bidliet materjali fil-produzzjoni, l-impatt fuq il-granulazzjoni huwa ta 'madwar 30%.
Parametri tekniċi : tirreferi għal materjal ta 'daqs ta' tgħaffiġ, fluss ta 'fwar imdewweb, temperatura tat-tifi, ħin, forma ta' ċirku ta 'apertura, proporzjon ta' kompressjoni u paragun bejniethom u bħalhom; materjal imqatta 'fin, ikollu erja tal-wiċċ ikbar, iżda wkoll wara l-ippakkjar il-materjal għandu aktar bond tal-prestazzjoni, tipikament tal-qamħ imsaħħan wara fwar imdewweb b'karatteristiċi ta' twaħħil ogħla li jħallu l-partikoli aktar diffiċli. Iktar ma tkun iżgħar il-forma taċ-ċirku tal-apertura, l-unità tal-forma taċ-ċirku permezz tal-materjal tal-frizzjoni, iktar tkun għolja s-saħħa tal-kompressjoni wkoll tipproduċi partiċelli ikbar diffiċli, mhux proporzjon tal-kompressjoni die die li tista 'tkun irrappreżentata b'mod sħiħ; skond l-użu ġenerali tal-forma taċ-ċirku, l-influwenza tal-granulazzjoni hija ta 'madwar 30%.
Aktar minn 433 prinċipju , jirrappreżenta biss il-każ ġenerali, mhux il-kundizzjonijiet kollha huma l-istess; minħabba bidla materjali f'waħda mill-ħtiġiet speċjali jagħmlu impatt deċiżiv fuq il-granulazzjoni, bħal materjal pulverizzat bir-reqqa, minħabba n-nuqqas ta 'teħid ta' moffa fil-proċess tal-granulazzjoni taċ-ċirku, il-frizzjoni ma tistax tiġi mgħaffġa s-sitwazzjoni tal-magna li timblokka; naħa l-oħra, l-industrija ta 'l-għalf fil-wirt tat-teknoloġija ta' l-ipproċessar ta 'l-ikel, kważi l-ebda taħriġ sistematiku fuq il-proċess ta' granulazzjoni, aktar minn esperjenza, saħansitra istituzzjonijiet professjonali li jiggradwaw id-diversifikazzjoni.